普通干混地面砂浆施工技术规程

　　一、 一般规定

　　1、 应根据设计要求，选用地面砂浆的强度等级，且强度等级不应小于M15。 2、 地面面层砂浆的稠度宜为50mm±5mm。

　　3、 地面找平层及面层砂浆的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。 二、 基层处理

　　1、 基层应平整、坚固、洁净，是保证砂浆层与基层结合牢固、不空鼓、不开裂的关键，因此施工前一定要对基层进行处理，应将基层表面的尘土、污垢、舌头灰、油渍、灰浆皮、灰渣层、脱模剂、养护剂等清理干净。

　　2、 前道工序留下的沟槽、孔洞等应修整完毕，当基层平整度超出允许偏差时，宜采用适宜材料补平或剔平。

　　3、 基层表面宜提前24h以上洒水湿润，施工时表面不得有明水。 4、 对光滑基面，宜采用界面砂浆进行处理。 三、 现场备料

　　1、 预拌干混砂浆拌和用水应符合国家标准的饮用水;当采用其它水源时，经检验应符合《混凝土拌和用水》(JGJ63)的规定。 2、 推荐加水量13~14%，一般使其稠度为45~55mm，具体视现场环境及砌块种类确定适当稠度。

　　3、 砂浆应采用机械搅拌，拌制砂浆时要搅拌均匀、无生团，成厚糊状;放置5分钟让其充分熟化后稍加搅拌方可使用。

　　4、 拌制好的的砌筑砂浆应在3小时内用完。

　　5、 调好后的砂浆不许再次加水拌和使用，严禁将硬化后的砂浆重新拌和使用。 6、 要做到随拌随用，避免造成材料浪费。 四、 施工程序：

　　1、 地面施工工艺：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→涂抹界面剂→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压光三遍→养护。

　　2、 找标高弹线：根据墙上+50cm水平线，往下测出面层高度，并弹在墙上。 3、 抹灰饼和标筋：拉水平线抹灰饼，横竖间距1.5~2m。

　　4、 在铺水泥砂浆之前可以涂刷一道水泥浆作为界面剂，之后在灰饼之间将砂浆铺均匀，地面面层砂浆施工时应随铺随压实，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，地面砂浆施工厚度不得低于2cm。。

　　5、 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

　　6、 采用铁抹子分三遍压光，抹平、压光工作应在砂浆凝结前完成。

　　7、 对面积较大的地面施工时应设置变形缝，变形缝应与底层混凝土的变形缝一致。地面抹灰完成3-5d后做切割缝，以防止地面砂浆出现不规则龟裂，切割时应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割时应该尽可能切透地面抹灰砂浆(缝宽为3mm左右)。 8、 地面面层砂浆凝结后，应及时保湿养护，养护时间不应少于7d，应采取措施防止玷污和损坏，采取保护措施，当抗压强度达到5MPa才能上人。

　　9、 其他应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209)的有关规定进行。 五、 注意事项：

　　1、 干混砂浆进场后，应按不同种类、强度等级、批号分开存放，先到先用。

　　2、 袋装干混砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆放，严禁混堆混用。

　　3、 散装干混砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，筒仓应有明显标记，严禁混存混用。

　　4、 干混砂浆自生产日起，储存超过说明书规定的有效日期，应经复检合格后才能使用。 5、 现场施工完成后应及时进行养护。 6、 操作工具使用完毕应清洗干净