瓦楞纸板粘合强度有什么测定方法？
杜锐阵
更新时间：2015-07-20 12:00
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1.试验原理(测试仪器：压缩强度测试仪和粘合夹具)
将针形附近插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间)，然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开。
2.试验设备
2.1耐压强度测定器
应符合GB 6546—86《瓦楞纸板? 边压强度的测定方法》规定的边压强度测定器的技术要求。
2.2切取试样的装置
应符合GB 6546—86所规定的切刀和要求。
2.3附件
附件是由上部分附件和下部分附件组成。是对试样各粘着部分施加均匀外力的装置。
3.试验程序
3.1试样的采取和预处理
按GB 450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》的规定进行。
3.2试样的制备
从样品中切取10个25mm×80mm的瓦楞纸板试样，瓦楞纸板试样，瓦楞方向与25mm尺寸线的方向一致。
3.3试验步骤
先将被测试样装入附件，然后将其放在测量器下压板的中心位置；开动测定器，以12.5± 2.5mm／min的速度对装有试样的附件施压，直至楞和面纸(或芯纸)分离为止。记录所需的最大的力。读数精确至1N。
4.结果计算
以试样被全部分离时所需的最大力表示。单位为牛顿，按下式计算：
A=F/S
式中A——粘合强度，N／10cm楞；F——试样被全部分离时所需最大力，N；S——试样瓦楞分离的长度，cm。
将针形附近插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间)，然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开。
2.试验设备
2.1耐压强度测定器
应符合GB 6546—86《瓦楞纸板? 边压强度的测定方法》规定的边压强度测定器的技术要求。
2.2切取试样的装置
应符合GB 6546—86所规定的切刀和要求。
2.3附件
附件是由上部分附件和下部分附件组成。是对试样各粘着部分施加均匀外力的装置。
3.试验程序
3.1试样的采取和预处理
按GB 450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》的规定进行。
3.2试样的制备
从样品中切取10个25mm×80mm的瓦楞纸板试样，瓦楞纸板试样，瓦楞方向与25mm尺寸线的方向一致。
3.3试验步骤
先将被测试样装入附件，然后将其放在测量器下压板的中心位置；开动测定器，以12.5± 2.5mm／min的速度对装有试样的附件施压，直至楞和面纸(或芯纸)分离为止。记录所需的最大的力。读数精确至1N。
4.结果计算
以试样被全部分离时所需的最大力表示。单位为牛顿，按下式计算：
A=F/S
式中A——粘合强度，N／10cm楞；F——试样被全部分离时所需最大力，N；S——试样瓦楞分离的长度，cm。
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瓦楞纸板粘合强度的测定标准
1、范围：本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法，本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。 2、术语和定义：下列术语和定义适用于本标准。 粘合强度(ply adhesive strength)，在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力，以牛顿每米(N/m)表示。
3、原理：将针形附件(剥离架)插入试样的楞纸和面(里)纸之间(或楞纸和中纸之间)，然后对插有试样的针形附件(剥离架)施压，使其做相对运动，测定其被分离部分分开所需的最大力。
4、仪器：4.1压缩试验仪，压缩试验仪应符合GB/T 22876的规定。
4.2裁样装置 裁样装置可使用电动、气动或手动的制样刀，但试样切边应整齐，并与瓦楞纸板面垂直。 4.3剥离架。
4.3.1剥离架是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘合部分施加均匀压力的装置。每部分附件由等距插入瓦楞纸板楞间空隙的针式件和支撑件组成。
4.3.2支撑件支架顶端应具有支撑支持针及压力针的等距小孔或凹槽。针式件和支撑件的平行度偏差小于1%。 4.3.3按照试样楞型的不同，选用符合规定的适当插针，其他楞型可选择与楞型匹配的插针直径和针数。 4.3.4所有插针均应呈直线，不应有弯曲的现象。
5、试样的采取、处理与制备
5.1试样的采取按GB/T 450进行。
5.2试样的处理及测试的标准大气条件按GB/T 10739要求进行。
5.3试样的制备：从样品中切取10个(单瓦楞纸板)、或20个(双瓦楞纸板)或30个(三瓦楞纸板)(25±0.5)mm×(100±1)mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
6、试验步骤
6.1根据试样粘合面楞型选择合适的剥离架。按试样被测面楞距不同调整好剥离架附件插针的针距。将试样装入剥离架，然后将其放在压缩试验仪下压板的中心位置。
6.2开动压缩试验仪，以(12.5±2.5)mm/min的速度对装有试样的剥离架施压，直至楞峰和面纸(或里/中纸)分离为止。记录显示的最大力，精确至1N。
6.3对于单瓦楞纸板，应分别测试面纸与楞纸、楞纸与里纸的分离力各5次，工测10次；双瓦楞纸板则应分别测试面纸与楞纸1、楞纸1与中纸、中纸与楞纸2、楞纸2与里纸的分离力各5次，共测20次；三瓦楞纸板则应测试共30次。
7、结果表示：分别计算各粘合层测试分离力的平均值，然后按式(1)计算各粘合层得粘合强度，最后以粘合层粘合强度的最小值作为瓦楞纸板的粘合强度，结果修约至3位有效数字。 P= F/(n-1)L (1) 式中：P——粘合强度，单位为牛每米(N/m)； F——各粘合层测试分离力的平均值，单位为牛(N)； n——插入试样的针根数； L——试样短边得长度，即0.025m。
8、试验报告
试验报告应包括以下内容： a)本标准的编号； b)试样的种类、状态和标识说明； c)试验的大气条件； d)试验用仪器的名称、型号； e)报告试验结果，必要时，附加评定测量不确定度得声明； f)试验的日期和地点； g)与试验结果相关的其他说明。
1、范围：本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法，本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。 2、术语和定义：下列术语和定义适用于本标准。 粘合强度(ply adhesive strength)，在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力，以牛顿每米(N/m)表示。
3、原理：将针形附件(剥离架)插入试样的楞纸和面(里)纸之间(或楞纸和中纸之间)，然后对插有试样的针形附件(剥离架)施压，使其做相对运动，测定其被分离部分分开所需的最大力。
4、仪器：4.1压缩试验仪，压缩试验仪应符合GB/T 22876的规定。
4.2裁样装置 裁样装置可使用电动、气动或手动的制样刀，但试样切边应整齐，并与瓦楞纸板面垂直。 4.3剥离架。
4.3.1剥离架是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘合部分施加均匀压力的装置。每部分附件由等距插入瓦楞纸板楞间空隙的针式件和支撑件组成。
4.3.2支撑件支架顶端应具有支撑支持针及压力针的等距小孔或凹槽。针式件和支撑件的平行度偏差小于1%。 4.3.3按照试样楞型的不同，选用符合规定的适当插针，其他楞型可选择与楞型匹配的插针直径和针数。 4.3.4所有插针均应呈直线，不应有弯曲的现象。
5、试样的采取、处理与制备
5.1试样的采取按GB/T 450进行。
5.2试样的处理及测试的标准大气条件按GB/T 10739要求进行。
5.3试样的制备：从样品中切取10个(单瓦楞纸板)、或20个(双瓦楞纸板)或30个(三瓦楞纸板)(25±0.5)mm×(100±1)mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
6、试验步骤
6.1根据试样粘合面楞型选择合适的剥离架。按试样被测面楞距不同调整好剥离架附件插针的针距。将试样装入剥离架，然后将其放在压缩试验仪下压板的中心位置。
6.2开动压缩试验仪，以(12.5±2.5)mm/min的速度对装有试样的剥离架施压，直至楞峰和面纸(或里/中纸)分离为止。记录显示的最大力，精确至1N。
6.3对于单瓦楞纸板，应分别测试面纸与楞纸、楞纸与里纸的分离力各5次，工测10次；双瓦楞纸板则应分别测试面纸与楞纸1、楞纸1与中纸、中纸与楞纸2、楞纸2与里纸的分离力各5次，共测20次；三瓦楞纸板则应测试共30次。
7、结果表示：分别计算各粘合层测试分离力的平均值，然后按式(1)计算各粘合层得粘合强度，最后以粘合层粘合强度的最小值作为瓦楞纸板的粘合强度，结果修约至3位有效数字。 P= F/(n-1)L (1) 式中：P——粘合强度，单位为牛每米(N/m)； F——各粘合层测试分离力的平均值，单位为牛(N)； n——插入试样的针根数； L——试样短边得长度，即0.025m。
8、试验报告
试验报告应包括以下内容： a)本标准的编号； b)试样的种类、状态和标识说明； c)试验的大气条件； d)试验用仪器的名称、型号； e)报告试验结果，必要时，附加评定测量不确定度得声明； f)试验的日期和地点； g)与试验结果相关的其他说明。
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