grc隔墙板安装施工方案哪位有？
唐楚云
更新时间：2015-07-04 12:00
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隔墙板施工工艺
1、放线：在放线前须清扫施工现场地面尘土，然后由技术员依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线(轴线移位偏差不超过5mm)。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后，方可进行下道工序。
2、卡件固定：墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。墙板与顶棚、梁连接时，卡件固定的位置应在两板的接缝处；墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件，所有卡件均用射钉枪固定。
3、立板施工：
(1) 立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固。因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，并对各断面进行界面处理，板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料,在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。
(2)凡可一板到顶的墙体，应从板下端用专用撬棍撬起，板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实，待细石混泥土凝固后，达到一定强度时，再将木楔抽出，并将其孔用C20细石混泥土塞实。
1、放线：在放线前须清扫施工现场地面尘土，然后由技术员依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线(轴线移位偏差不超过5mm)。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后，方可进行下道工序。
2、卡件固定：墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。墙板与顶棚、梁连接时，卡件固定的位置应在两板的接缝处；墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件，所有卡件均用射钉枪固定。
3、立板施工：
(1) 立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固。因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，并对各断面进行界面处理，板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料,在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。
(2)凡可一板到顶的墙体，应从板下端用专用撬棍撬起，板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实，待细石混泥土凝固后，达到一定强度时，再将木楔抽出，并将其孔用C20细石混泥土塞实。
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施工材料准备 折叠
按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
施工工具 折叠
钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
作业准备 折叠
建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。
条板在安装时 折叠
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
高度超过3.3m的初级安装 折叠
(1) 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
接缝处理 折叠
(1) 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
(2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
施工工具 折叠
钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
作业准备 折叠
建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。
条板在安装时 折叠
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
高度超过3.3m的初级安装 折叠
(1) 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
接缝处理 折叠
(1) 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
(2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
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