700MW光伏电池片项目三号厂房地下室 剪力墙开洞及加固方案 XX 工程加固有限公司 20 年 月 日 700MW光伏电池片项目三号厂房地下室 剪力墙开洞及加固方案 1、编制说明: 1.1 本方案为700MW光伏电池片项目三号厂房剪力墙开洞及加固工程施工而 编制。 1.2 加固工程不同于新建工程，技术措施必须到位，因此施工时要严格按施 工方案施工，管理好、组织好，保质保量的完成任务。 2、工程概况: 700MW 光伏电池片项目三号仓库地下室因管道安装需要，需在剪力墙上开 洞安装套管，需开洞共22 个，其中DN50:10 个、DN100:1 个、DN150:7 个、 DN200:1 个、DN500:1 个、DN800:2 个。 3、开洞及加固方案 3.1、工艺流程: 施工准备→放线、验线→水钻定位→水钻开洞→套管安装固定→洞口加 固。 3.2、施工及加固方法 3.1.1、施工准备 1、主要机具:水钻 2、辅助工具:墨斗、墨水、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等 3、作业条件 (1)、施工前，先清理施工区域的障碍物，清除施工面的浮土及灰皮; (2)、根据图纸放出开洞位置; (3)、熟悉图纸，做好技术交底。 3.1. 2、放线、验线:开洞的直径比套筒外径大25-30mm，根据要求放出水钻 开洞的位置线，复核切割洞口无误后，采用水钻切割。 3.1.3、水钻定位:根据洞口位置线，在切割洞口位置线外侧用膨胀螺栓将钻 机固定在剪力墙上。 3.1.4、水钻开洞: 1、直径小于300mm 的洞口直接用水钻一次成孔; 2、直径大于300mm 的圆洞口及设备进口采用多次钻孔成洞，如下图: 3.1.5、套管安装固定: 套筒墙外一端焊接6mm 厚钢板，钢板与剪力墙采用粘钢技术粘接密封， 套筒与剪力墙之间采用高强无收缩灌浆料灌实。套管制作示意图见下图。 3.1.6 洞口加固方案: 1)、对于DN50、DN100、DN150、DN200 直接用水钻开洞，不需加固; 2)、对于DN500、DN800 采用剪力墙两侧粘贴一层碳纤维进行加固补强。 如下图 3.3、碳纤维施工工艺 3.3.1、施工准备 1)、学习设计图纸，充分领会设计意图，做好技术交底; 2)、按照施工图要求，备足碳纤维布和碳布结构胶及找平材料; 3)、设备及工具:角磨机、刮板、滚筒、卷尺、墨斗、小桶、油灰刀、 手套、口罩、防尘眼镜等。 3.3.2、施工工艺 1)、范围:DN500、DN800 洞口剪力墙两侧加固 2)、施工流程 3)、施工工艺 (1)、标定位置:使用钢尺、墨斗等放线工具按设计图纸进行放线，确 定碳纤维布粘贴位置。 (2)、粘结表面处理:用角磨机对粘贴表面进行打磨，将表面处理成平 坦、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面，并清除表面灰尘;被粘混凝土面 如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面，应采用修补胶泥修补，以保证施工面平整。 (3)、碳纤维布裁剪:碳纤维布裁剪下料可采用剪刀剪断或用锋利的美 工刀切割成所需尺寸，裁剪好的纤维材料不应折叠，若当天用不完，应放置 在无尘、干燥、无日光直射处保管。 (4)、碳纤维布粘贴:将按配合比配制好的碳布胶均匀涂抹于粘贴部位 的混凝土表面。将裁剪好的纤维织物按照放线位置敷在涂好碳布胶的混凝土 表面，沿纤维方向用专用刮板在已粘贴的纤维面上多次单向刮平，必须使浸 渍胶充分浸渍碳纤维布，铺层均匀压实，无气泡发生。最后在纤维布的表面 应均匀涂抹一道浸渍胶，并用刮板刮平。 (5)、防护处理:表面模20mm 后水泥砂浆防护。 施 工 准 备 标 定 位 置 粘 贴 部 位 的 混 凝 土 表 面 处 理 修 补 并 找 平 或 抹 平 曲 面 刷胶、粘贴 碳纤维材料 固 化 养 护 防 护 面 层 施 工 纤维材料裁剪 配置粘贴用碳布胶 配置修补胶 胶粘剂储存、自检、供应系统