欢迎光临今时比装修网! 登录 免费注册
置顶回答
以环氧树脂为基本成分配制成的胶粘剂,称为环氧树脂胶粘剂。大多用积酚A型环氧树脂.就足由二酚基阿烷与环氧氯丙烷在碱催化下缩聚而得的各种分子不同的线型聚合物。
环氧树脂大分子末端有环氧基,链中间有羟基和醚键,在固化过程中还会继续产生羟基和醚键。因为环氧树脂有这一结构,所以用环氧树脂配制胶帖剂,性能特别好了。
这种胶粘制的特点如下:
1.粘接力大,粘接强度高。冈环氧胶中含有环氧基、羟基、醚键、胶基、酯键等极性基团,故对许多材料具有很强的粘接力。环氧树脂同化后内聚力很大,而且环氧基等极性基团在一定条件下,还能与金属形成化学键结合,产生较高的粘接强度。
2.收缩率小。胶层固化过程中的收缩率, 般在2%~3%,若加入适当填料,叫降到1%左右.故粘接件的尺寸稳定。
3.耐介质性好。环氧树脂胶粘剂的耐溶剂、耐油、耐酸、耐碱、耐水和耐腐蚀的性能比较好,特别是耐碱性。
4.电性能优异。环氧村脂胶层具前有优异的电绝缘性,体积电阻系数为10‵13~10‵15nΩcm,击穿电压为35~50kv/mm.
5.容易改性。
6.工艺性好,使用方便。这种胶粘剂具有较好的混合性、涂刷性、浸润性和渗透性。田化容易.可室湍固化.也可高温固化。
7.匣料易得,价格低廉。
8.使用温度范围大,能够制备箭种用途的胶粘剂。 一般环氧树脂胶粘剂的使用温度为60~l50℃,可配制多种用途的胶粘剂,加导电胶、导磁胶、光敏胶、应变胶、密封胶和水中胶等,以满足各种需要。
9.毒性低。环氧树脂胶层无味无毒,对人体无害。
游客 2015-05-25 12:00
6个回答
游客 2015-05-25 12:00
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。
其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。
游客 2015-05-25 12:00
研泰环氧树脂胶粘剂是属于高强度环氧树脂胶水,是双组份环氧树脂

ab

胶胶粘

剂,具有不挥发、无毒、环保,绝缘性能良好;耐水、耐油、耐酸碱、耐磨,防

腐性优良,通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工

管道、电子电器零配件粘接、陶瓷粘接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨

具、磨料等制造及修复。





性能特点





★具有不挥发、无毒、环保,绝缘性能良好;耐水、耐油、耐酸碱、耐磨,防腐

性优良;

超强粘接等优越性能,

可常温固化等众多优良特性,

得到众多使用者好

评并保持长期合作。
咣咣咣咣 2015-05-25 12:00
环氧树脂是指分子中含有二个或二个以上环氧基并在适当化学助剂如固化剂存在下能形成三向交联结构的化合物之总称。1891年德国的Lindmann用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生成了树脂状产物。1909年俄国化学家Prileschajew发现用过氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。这两种化学反应至今仍是环氧树脂合成中的主要途径。1934年Schlack用胺类化合物使含有大于一个环氧基团的化合物聚合得到高分子聚合物,作为德国专利发表。n1938年后,瑞士的P.Castan及美国S.O.Greenlee所发表的多项专利都揭示了双酚A和环氧氯丙烷经缩聚反应合成环氧树脂,用有机多元胺或邻苯二甲酸酐均可使树脂固化,并具有优良的胶接性能。环氧树脂本身是热塑性线型结构的化合物,不能直接作胶黏剂使用,必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应,生成不溶(熔)体型网状结构 ,才有实际应用价值。因此,固化剂是环氧树脂胶黏剂必不可少的组分。
a1129449813 2015-05-25 12:00
一般的环氧树脂是不导电的 体积电阻率可达10的15次方,欧姆/厘米 绝缘性能和电压有关系,看你的需要了。聚氨酯胶黏剂原料与环氧树脂胶黏剂原料都具有毒性,例如聚氨酯固化剂大多属于异氰酸酯类,活性较高,对人的肾脏有较大危害.催化剂中的有机锡类属于中毒或高毒的化工原料.而环氧树脂胶粘剂中胺类固化剂也是有毒的,活性稀释剂属于中毒或者高毒化工原料.但二者完全固化后基本上是无毒的,所以说不清哪一类毒性更小,只能说应用略有差别.
chenwei0622 2015-05-25 12:00
环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今,仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出,以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展,使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现,成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。
环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较,具有以下优点:

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013—1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压成型,能大规模应用。
游客 2015-05-25 12:00
环氧树脂胶粘剂是胶粘剂中重要的品种之一,环{TodayHot}氧树脂对各种金属材料、非金属材料(铝、钢、铁、铜、木材、玻璃、混凝土)、热固性材料(酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚醋)等都有优良的粘接性能,因此有万能胶之称[1]。
由于环氧树脂胶粘剂的众多优越性能,所以在土木建筑中用于结构方面尤其受到青睐,近十几年来发展十分迅速,胶种也向着环保、能够在特速条件(潮湿、低温、水下)下固化、室温固化、高强度的方向发展,应用范围也越来越广泛
其他相识问题