用剥纤钳去除表层的覆层，预留约30-40mm,用蘸酒精的脱脂棉包住光纤，再将光纤擦干净。
放入载纤槽中，切割光纤。
注意，切割后的光纤端面要非常小心，不要碰触任何物体，否则，影响切割效果。

光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光纤，切好光纤末端经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接。

你好，为保证光纤切割截面的最佳效果，刀片使用一段时间后或更换切削刃口位置时，请您将刀片置于超声波清洗机内清洗一次，以保证刀片表面的清洁度和切削截面镜面效果。希望我的回答对你有所帮助

操作方法 1、 确认装置有刀片的滑动板在面前一端，打开大小压板； 2、 用剥纤钳剥除光纤涂覆层，预留裸纤长度为30-40mm，用蘸酒精的脱脂棉或棉纸包住光纤，然后 把光纤擦干净。用脱脂棉或棉纸擦一次，不要用同样的脱脂棉或棉纸去擦第二次(注意:请用纯度大于99%的酒精)。 3、 目测光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上(12-20cm)适当的刻度后，左手将光纤放入导向压槽内， 要求裸光纤笔直地放在左、右橡胶垫上。 4、 合上小压板、大压板，推动装置有刀片的滑块，使刀片划切光纤下表面，并自由滑动至另一侧， 切断光纤； 5、 左手扶住切割器，右手打开大压板并取走光纤碎屑，放到固定的容器中。 6、 用左手捏住光纤同时右手打开小压板，仔细移开切好端面的光纤，注意：整洁的光纤断面不要碰 及它物。

1、将大约一米的光纤剥去外层护甲，露出光纤。用卫生纸擦去光纤中的粘液。
2、取出一芯(如蓝色)光纤，光纤经过中指与无名指间，然后绕到食指上用大拇指压住大约50mm。
3、用光纤剥线钳剥除约30-40mm的光纤，并用酒精棉球擦拭一遍，一遍擦干净，尽量不用两遍。
4、这一步要切割光纤了，上一步如切出了约40mm的光纤，那么这一步要留下多长的光纤芯呢。这个要看你的熔接机了。
5、将光纤放入切割刀，这里有标尺留出1cm的长度即可，首先退进切割刀下部的滑块将其锁定，压下切割刀上部的压臂，按下，然后松开压臂弹簧的弹力会使下部的滑块复位。开启光纤压具，拿出光纤，不要让光纤触碰其他的东西，以免受到污染。

工业发展趋势越来越好，生产规模也越开越大。光纤激光切割机的优势更为明显和突出，更多的企业选择光纤激光切割机进行生产加工。那么我就提醒大家在采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。

首先是技能操作培训。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害，所以必须采取护眼措施。工作人员最好在岗前进行有关适当的系统操作和安全的综合培训。没有工作经验的工作人员更是要通过岗前培训来加强操作技能的训练。

其次是要切割的材料选择。光纤激光切割擅长切割材料的范围很广，但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料。在可切割范围的材料，我们使用时期也要参考材料的厚度进行功率的选择。较厚的材料需要更大的功率切割，而这些情况下，激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前，操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以选择使用等离子切割零件的外部，然后使用光纤激光切割内部形状。

最后，最好将评定综合激光切割设置需要的零部件以及如何购入各零件也考虑进去。装备有激光电源、气体操作台、激光切割头以及高度控制器、数控(CNC)和切割控制程序的系统将实现一体化解决方案宝贵的效益。考虑筛选出已事先确定切割参数，优化专用于切割的系统，在机器开启之后即可进行材料的切割。

虽然光纤激光切割系统拥有众多独特优势，如高能效、维护成本低、更加便捷的解决方案——但是其并不是适合所有的切割形式。各个厂家在选取综合的激光切割解决方案前，考虑安全事项以及培训事宜、切割材料的类型和厚度，以及要求的切割质量很重要。